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Revestimento de epóxi de alcatrão de carvão para tubos de aço

Tubos de aço são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo petróleo e gás, abastecimento de água, e construção, Devido à sua força e durabilidade. No entanto, Eles são suscetíveis à corrosão, especialmente quando exposto a ambientes agressivos, como a água do mar, solo, e produtos químicos. Para proteger tubos de aço da corrosão, Uma variedade de revestimentos é usada, Entre o qual o revestimento de epóxi de alcatrão de carvão se destaca por suas propriedades de proteção excepcionais.

O que é revestimento de epóxi de alcatrão de carvão?

Epóxi de alcatrão de carvão é um revestimento protetor que combina tom de alcatrão de carvão e resina epóxi. Esta combinação resulta em um revestimento com excelente adesão, Resistência à água, e resistência química, tornando -o ideal para proteger tubos de aço em ambientes agressivos. O revestimento forma um espesso, barreira durável que impede que elementos corrosivos atinjam a superfície do aço.

Sistema de revestimento de embrulho de esmalte de alcatrão de carvão

Primer - borracha clorada e primer plasticizado sintético.
Esmalte de alcatrão de carvão-esmalte de alcatrão de carvão quente modificado por enchimento mineral inerte.
Envoltório interno - tapete de fibra de vidro reforçado.
Esmalte de alcatrão de carvão-esmalte de alcatrão de carvão quente modificado por enchimento inter mineral.
Envoltório externo - impregnado e enxame de alcatrão de carvão revestido de fibra de vidro reforçado.

Composição

Tom de alcatrão de carvão: Um subproduto do processo de destilação de carvão, O tom de alcatrão de carvão é um líquido viscoso que fornece excelente resistência à água e química.
Resina epóxi: Um tipo de polímero que cura para formar um difícil, revestimento durável. As resinas epóxi fornecem forte adesão ao substrato de aço e aprimoram as propriedades mecânicas do revestimento.

Propriedades

Excelente adesão: Liga -se fortemente às superfícies de aço, garantindo proteção duradoura.
Resistência à água: Fornece uma barreira impermeável contra a água, prevenção de corrosão.
Resistência química: Resistente a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo ácidos, álcalis, e solventes.
Resistência à Abrasão: Suporta desgaste mecânico, tornando -o adequado para pipelines enterrados ou submersos.
Resistência à temperatura: Pode suportar uma ampla gama de temperaturas, De sub-zero a altas temperaturas.

Métodos de aplicação

A aplicação do revestimento de epóxi de alcatrão de carvão a tubos de aço envolve várias etapas para garantir a adesão e o desempenho adequados. Os métodos comuns incluem:

Preparação da superfície

Limpeza: Remova a sujeira, graxa, óleo, e outros contaminantes da superfície de aço.
Explosão abrasiva: Use jateamento abrasivo para remover a ferrugem, Carepa, e revestimentos antigos, Criando um perfil de superfície áspero para melhor adesão.
Inspeção: Inspecione minuciosamente a superfície preparada para garantir que esteja livre de contaminantes e possui o perfil de superfície necessário.

Aplicação de revestimento

Mistura: Combine os componentes de tom de alcatrão de carvão e resina epóxi de acordo com as instruções do fabricante. Garanta uma mistura completa para obter um revestimento uniforme.
Aplicativo:
- Escova ou rolo: Adequado para pequenas áreas ou trabalho de retoque.
- Aplicação de pulverização: O equipamento de spray sem ar é comumente usado para superfícies grandes, fornecendo um revestimento uniforme e consistente.
Controle de espessura: Aplique o revestimento à espessura especificada, geralmente em várias camadas, Para alcançar a proteção desejada.

Cura

Cura inicial: Permita que o revestimento seque de acordo com as diretrizes do fabricante. A cura inicial pode levar várias horas a um dia, Dependendo das condições ambientais.
Cura final: A cura completa pode levar vários dias, durante o qual o revestimento alcança suas propriedades completas de resistência mecânica e química.

Controle de qualidade

Inspeção: Inspecione o revestimento para uniformidade, grossura, e adesão. Use métodos de teste não destrutivos, como medidores de espessura do filme seco e detectores de férias.
Reparos: Abordar quaisquer defeitos ou áreas finas aplicando casacos adicionais ou reparando as seções afetadas.

Formulários

Os revestimentos epóxi de alcatrão de carvão são usados em uma variedade de aplicações onde os tubos de aço são expostos a ambientes severos:

Indústria de Petróleo e Gás

Oleodutos enterrados: Protege oleodutos enterrados do solo e corrosão das águas subterrâneas.
Oleodutos submarinos: Fornece resistência à água do mar e organismos marinhos.
Tanques de armazenamento: Utilizado nas superfícies internas e externas dos tanques de armazenamento para impedir que a corrosão dos produtos armazenados e a exposição ambiental.

Abastecimento de água e tratamento

Rede de água: Protege a rede de água da corrosão do solo e da água.
Tubos de esgoto: Fornece resistência química ao esgoto e águas residuais.
Plantas de tratamento: Usado em tubos e equipamentos em estações de tratamento de água e águas residuais para impedir a corrosão de produtos químicos e água tratada.

Indústria da construção

Estruturas de empilhamento e fundação: Protege as pilhas de aço e as fundações usadas na construção do edifício da corrosão do solo e da água.
Pontes e estruturas marinhas: Usado em componentes de aço de pontes e estruturas marinhas para impedir a corrosão da exposição ambiental.
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Tolerância de diâmetro externo

Padrão	Diâmetro externo	Tolerância da extremidade do tubo	Tolerância do corpo do tubo
API 5L	219.1~ 273.1	+1.6milímetros, -0.4milímetros	± 0,75%
	274.0~ 320	+2.4milímetros, -0.8milímetros	± 0,75%
	323.9~ 457	+2.4milímetros, -0.8milímetros	± 0,75%
	508	+2.4milímetros, -0.8milímetros	± 0,75%
	559~ 610	+2.4milímetros, -0.8milímetros	± 0,75%
GB/T 9711-1 ISO 3183-1	219.1~ 273.1	+1.59milímetros, -0.4milímetros	± 0,75%
	219.1~ 273.1	2.38milímetros, -0.79milímetros	± 0,75%
	219.1~ 273.1	2.38milímetros, -0.79milímetros	±1%
	219.1~ 273.1	2.38milímetros, -0.79milímetros	±1%
GB/T 9711-2 ISO 3183-2	219.1~ 273.1	±0,5%	± 0,75%
	323.9~ 355.6	± 1,6 mm	± 0,75%
	406.4~ 610	± 1,6 mm	± 3,0 mm

Tolerância da espessura da parede

Padrão	Nota	Diâmetro externo	Espessura da parede	Tolerância
API 5L	/	219.1~ 457	4~ 20	+15%, -12.5%
	B	508~ 610	4~ 20	+17.5%, -12.5%
	X42-x80	508~ 610	4~ 20	+19.5%, -8%
GB/T 9711-1 ISO 3183-1	–	219.1~ 457	4~ 20	+15%, -12.5%
	L245	508~ 610	4~ 20	+17.5milímetros, -10%
	L290-L555	508~ 610	4~ 20	+19.5%, -8%
GB/T 9711-2 ISO 3183-2	–	219.1~ 610	4~ 20	+1.0milímetros, -0.5milímetros
GB/T 9711-2 ISO 3183-2	–	219.1~ 610	10.1~ 20	+10%, -5%

Análise química e propriedades mecânicas

Padrão	Aula	Nota	Análises químicas(%)				Propriedades mecânicas
Padrão	Aula	Nota	C	Mn	P	S	Resistência à tracção(MPa)	Força de rendimento(MPa)
API 5L	PSL1	B	0.26	1.20	0.030	0.030	≥414	≥241
		X42	0.26	1.30	0.030	0.030	≥414	≥290
		X46	0.26	1.40	0.030	0.030	≥434	≥317
		X52	0.26	1.40	0.030	0.030	≥455	≥359
		X56	0.26	1.40	0.030	0.030	≥490	≥386
		X60	0.26	1.40	0.030	0.030	≥517	≥414
		X65	0.26	1.45	0.030	0.030	≥531	≥448
		X70	0.26	1.65	0.030	0.030	≥565	≥483
	PSL2	B	0.22	1.20	0.025	0.015	414-578	241-448
		X42	0.22	1.30	0.025	0.015	414-578	290-496
		X46	0.22	1.40	0.025	0.015	434-758	317-524
		X52	0.22	1.40	0.025	0.015	455-758	359-531
		X56	0.22	1.40	0.025	0.015	490-758	386-544
		X60	0.22	1.40	0.025	0.015	517-758	414-565
		X65	0.22	1.45	0.025	0.015	531-758	448-600
		X70	0.22	1.65	0.025	0.015	565-758	483-621
		X80	0.22	1.85	0.025	0.015	621-827	552-690
GB/T 9711-1 ISO 3183-1	–	L245	0.26	1.15	0.030	0.030	≥415	≥245
	–	L290	0.28	1.25	0.030	0.030	≥415	≥290
	–	L320	0.30	1.25	0.030	0.030	≥435	≥320
	–	L360	0.30	1.25	0.030	0.030	≥460	≥360
	–	L390	0.26	1.35	0.030	0.030	≥490	≥390
	–	L415	0.26	1.35	0.030	0.030	≥520	≥415
	–	L450	0.26	1.40	0.030	0.030	≥535	≥450
	–	L485	0.23	1.60	0.030	0.030	≥570	≥485
	–	L555	0.18	1.80	0.030	0.030	≥625	≥555
GB/T 9711-2 ISO 3183-2	–	L245MB	0.16	1.50	0.025	0.020	≥415	245-440
	–	L290MB	0.16	1.50	0.025	0.020	≥415	290-440
	–	L360MB	0.16	1.60	0.025	0.020	≥460	360-510
	–	L415MB	0.16	1.60	0.025	0.020	≥520	415-565
	–	L450MB	0.16	1.60	0.025	0.020	≥535	450-570
	–	L485MB	0.16	1.70	0.025	0.020	≥570	485-605
	–	L555MB	0.16	1.80	0.025	0.020	≥625	555-675

Vantagens do revestimento de epóxi de alcatrão de carvão

Proteção duradoura

Os revestimentos epóxi de alcatrão de carvão fornecem proteção de longa duração para tubos de aço, estendendo significativamente sua vida útil. A durabilidade do revestimento reduz a necessidade de manutenção e substituições frequentes, resultando em economia de custos ao longo do tempo.

Versatilidade

Adequado para uma ampla gama de aplicações, Os revestimentos epóxi de alcatrão de carvão podem proteger tubos de aço em vários ambientes, De oleodutos subterrâneos a estruturas marinhas. Sua versatilidade os torna uma escolha preferida em muitas indústrias.

Custo-beneficio

Comparado a outros revestimentos de proteção, Os revestimentos epóxi de alcatrão de carvão oferecem uma solução econômica para proteção contra corrosão. O investimento inicial no aplicativo de revestimento é compensado pela manutenção reduzida e pela vida útil prolongada dos tubos de aço.

Resistência ambiental

Os revestimentos epóxi de alcatrão de carvão oferecem excelente resistência a fatores ambientais, como água, produtos químicos, e variações de temperatura. Isso os torna ideais para uso em condições adversas, onde outros revestimentos podem falhar.

Segurança e considerações ambientais

Enquanto os revestimentos de epóxi de alcatrão de carvão oferecem excelente proteção, É essencial lidar e aplicá -los com segurança devido aos possíveis riscos à saúde e ambiental associados ao tom de alcatrão de carvão.

Riscos à saúde

Irritação na pele e nos olhos: O tom de alcatrão de carvão pode causar irritação na pele e nos olhos. Use equipamento de proteção individual (EPI) como luvas, óculos, e roupas de proteção durante o manuseio e aplicação.
Riscos respiratórios: A inalação de vapores ou poeira pode causar problemas respiratórios. Use a proteção respiratória apropriada e garanta ventilação adequada em espaços confinados.

Impacto ambiental

Disposição: Descarte qualquer resíduos de resíduos, incluindo revestimento não utilizado e equipamento contaminado, De acordo com os regulamentos locais. Evite liberar o tom de alcatrão de carvão no meio ambiente, Como pode ser prejudicial para a vida aquática.
Gerenciamento de derramamentos: Implementar procedimentos de gerenciamento de derramamentos para conter e limpar quaisquer derramamentos acidentais, prevenção de contaminação do solo e água.

Precauções de segurança

Treinamento: Garanta que todo o pessoal envolvido no processo de inscrição seja treinado no manuseio seguro e na aplicação de revestimentos epóxi de alcatrão de carvão.
Procedimentos de emergência: Estabelecer procedimentos de emergência para lidar com derramamentos, incidentes de exposição, e outras emergências relacionadas ao aplicativo de revestimento.

Conclusão

Os revestimentos epóxi de alcatrão de carvão fornecem uma solução robusta e durável para proteger tubos de aço contra corrosão em uma variedade de ambientes severos. Sua excelente adesão, Resistência à água, e a resistência química os torna adequados para uso no petróleo e gás, abastecimento de água, e indústrias de construção. Aplicação e manuseio adequados são essenciais para garantir a eficácia e a segurança desses revestimentos. Seguindo as melhores práticas e diretrizes de segurança, Os revestimentos epóxi de alcatrão de carvão podem estender significativamente a vida útil dos tubos de aço, fornecendo proteção a longo prazo e economia de custos.