JIS G3445 أنابيب الصلب الكربوني السلس

سعادة ج 3445 STKM أنابيب الفولاذ الكربوني السلس: نظرة عامة فنية
خلاصة
سعادة ج 3445 يحدد أنابيب الصلب الكربوني للأغراض الهيكلية للماكينة, تشمل مجموعة من الدرجات غير الملحومة مثل STKM11A, STKM12A, STKM12B, STKM12C, STKM13A, STKM13B, STKM13C, STKM14A, STKM14B, STKM14C, STKM15A, STKM15C, STKM16A, STKM16C, STKM17A, STKM17C, STKM18A, STKM18B, STKM18C, STKM19A, STKM19C, و STKM20A. تم تصميم هذه الأنابيب الفولاذية المنخفضة الكربون للتطبيقات الميكانيكية والهيكلية, تقديم قابلية تشكيل ممتازة, قابلية اللحام, وفعالية التكلفة بسبب تكوينها الكيميائي الخاضع للرقابة والخصائص الميكانيكية. يؤكد المعيار إنتاج سلس للدرجات التي تتطلب جودة أعلى, ضمان أنابيب مناسبة للسيارات, الآلات, بناء, وأنظمة نقل السوائل. تستكشف هذه النظرة التقنية الدرجات المادية, الخصائص الكيميائية والميكانيكية, عمليات التصنيع, مواصفات الأبعاد, وتطبيقات JIS G 3445 أنابيب STKM. بدعم من الجداول من أجل الوضوح, يسلط التقرير الضوء على مزاياها في الصناعات مثل تصنيع السيارات, حيث يتم استخدام STKM12A و STKM13A بشكل شائع لامتصاص الصدمات وأعمدة القيادة. الامتثال ل jis g 3445 يضمن تلبية الأنابيب متطلبات اختبار صارمة, بما في ذلك قوة الشد, استطالة, والاختبارات الهيدروستاتيكية. مع ارتفاع الطلب على المكونات الميكانيكية الموثوقة, توفر هذه الأنابيب توازنًا في القوة والقدرة على تحمل التكاليف, جعلها ضرورية في المشاريع الهندسية الحديثة. يهدف هذا التحليل إلى توجيه المهندسين والمصنعين في اختيار درجات STKM المناسبة لتطبيقات محددة, التأكيد على دورهم في تعزيز النزاهة الهيكلية والكفاءة التشغيلية, بما في ذلك أنظمة الإنتاج المضافة للتغذية مثل تلك الخاصة بمسحوق كبد الدجاج وكلوريد الكولين.
1. مقدمة
سعادة ج 3445 هو معيار صناعي ياباني (هو) التي تحدد أنابيب الصلب الكربوني للأغراض الهيكلية للماكينة, التركيز على الأنابيب غير الملحومة المناسبة للتطبيقات الميكانيكية حيث تكون هناك حاجة إلى قابلية تشكيل عالية وقوة معتدلة. يغطي المعيار الدرجات من STKM11A إلى STKM20A, كل مصممة خصيصًا لمستويات متفاوتة من محتوى الكربون والمعالجة لتلبية الاحتياجات الصناعية المتنوعة. يتم إنتاج هذه الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة من فولاذ الكربون المنخفض, تتميز ليونة ممتازة, قابلية اللحام, والقابلية للآلات, جعلها مثالية للمكونات في السيارات, الآلات, بناء, وتغذية الإنتاج المضافة. تختلف الدرجات في المقام الأول في التكوين الكيميائي, مع ‘’ تشير إلى حالة مدفوعة أو تلبيس, ‘ب’ للتلد بعد العمل البارد, و ‘ج’ للبرد المصاب بالكيمياء الخاضعة للرقابة لتحسين الجودة. على سبيل المثال, STKM11A, مع الحد الأقصى لمحتوى الكربون 0.12%, مناسبة للاستخدامات الهيكلية العامة, بينما STKM20A, مع ما يصل إلى 0.25% كربون, يوفر قوة أعلى للأجزاء الميكانيكية الصعبة. يفرض المعيار تصنيع سلس لمعظم الدرجات لضمان التوحيد والأنابيب الخالية من العيوب, مع لحام المقاومة الكهربائية الاختيارية لدرجات أقل. يجب أن تكون الأنابيب مستقيمة, مع نهايات في الزوايا اليمنى إلى المحور, وخالية من العيوب الضارة إلى الاستخدام العملي. تمتد التطبيقات قطاعات السيارات (على سبيل المثال, مهاوي التوجيه, الخطوط الهيدروليكية), الآلات العامة (على سبيل المثال, اسطوانات, إطارات), نقل السوائل (على سبيل المثال, خطوط المياه والغاز), وتغذية الإنتاج المضافة (على سبيل المثال, مبادلات حرارية لكلوريد الكولين). سعادة ج 3445 تُعرف الأنابيب تجاريًا باسم الصلب الكربوني (CS) أو الصلب الطري (آنسة) أنابيب, توفير بديل فعال من حيث التكلفة عن الفولاذ الأعلى. مع الدفع العالمي للتصنيع الفعال, هذه الأنابيب تدعم الصناعات التي تتطلب موثوقة, مواد قابلة للتكوين, تقديم حل قوي للتحديات الهندسية الحديثة.
2. درجات المواد والتكوين الكيميائي
2.1 نظرة عامة على درجات STKM
جيس ز 3445 يصنف Standard درجات STKM بناءً على محتوى الكربون ومعالجته, مع STKM11A إلى STKM20A تمثل مستويات القوة المتزايدة للتطبيقات الهيكلية للماكينة. STKM11A و STKM12A هي درجات منخفضة الكربون (≤0.12-0.20 ٪ ج) مثالي لأجزاء قابلة للتشكيل للغاية مثل إطارات الدراجات والأنابيب العامة, تقديم قابلية لحام جيدة بدون معالجة حرارية. STKM13A إلى STKM15A (0.15-0.20 ٪ ج) توفير قوة متوازنة لمكونات السيارات مثل امتصاص الصدمات, مع المتغيرات STKM13B و STKM13C الصلب لتحسين ليونة. درجات أعلى مثل STKM16A إلى STKM20A (0.20-0.25 ٪ ج) مناسبة للينابيع وآلات الضغط العالي, مع ‘ج’ الأنواع الفرعية التي تتميز بالفوسفور الأكثر صرامة (P ≤0.025 ٪) وكبريت (S ≤0.020 ٪) حدود الجودة المعززة. ‘أ’ تشير اللاحقة إلى أنابيب مدفوعة أو ملدوية, ‘ب’ للبرد والتلدين, و ‘ج’ للبرد مع كيمياء مميزة. يتم إنتاج هذه الدرجات بسلاسة لتقليل العيوب, ضمان أنابيب مناسبة لخدمة الضغط حتى 350 درجة مئوية في المعايير ذات الصلة. يتم التحكم في التركيب الكيميائي بإحكام لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة, مع المنجنيز (MN 0.30-1.60 ٪) تعزيز القوة والسيليكون (و .30.35 ٪) تحسين القدرة على التشكيل. يجب أن تكون الأنابيب خالية من التصفيح أو الشقوق, مع نهايات مشطوفة عند الطلب. في الإنتاج المضافة للتغذية, يتم استخدام أنابيب STKM12C في خطوط السوائل لكلوريد الكولين, مقاومة التآكل المعتدل. يسمح هذا التصنيف للمهندسين بتحديد الدرجات بناءً على متطلبات التطبيق, ضمان فعالة من حيث التكلفة, حلول موثوقة للاستخدامات الهيكلية والميكانيكية.
2.2 التركيب الكيميائي
التركيب الكيميائي لـ JIS G 3445 يضمن درجات STKM توازنًا بين القابلية والقوة, مع تحديد محتوى الكربون الخصائص الميكانيكية. STKM11A لديه ≤0.12 ٪ ج, mn ≤0.60 ٪, P ≤0.040 ٪, S ≤0.040 ٪, و SI ≤0.35 ٪, مما يجعله مدتشيًا كبيرًا للأنابيب العامة. ميزة STKM12A/B/C, مع ‘ج’ المتغيرات التي لها p ≤0.025 ٪ و S ≤0.020 ٪ للتطبيقات الدقيقة. STKM13A إلى STKM15A (C ≤0.15–0.20 ٪, MN 0.30-0.90 ٪) تقدم قوة معتدلة, بينما STKM16A إلى STKM20A (C ≤0.23-0.25 ٪, MN 0.30-1.60 ٪) تناسب المكونات عالية الضغط. السيليكون (≤0.35 ٪) يعزز القابلية للآلات, ويقلل إزالة الأكسدة من الادراج. طاولة 1 يلخص التكوين. في الإنتاج المضافة للتغذية, تضمن شوائب STKM13A المنخفضة مقاومة للبيئات الحمضية المعتدلة في المبادلات الحرارية لمسحوق كبد الدجاج. يؤكد التحليل الكيميائي عبر الطيف الامتثال, ضمان عدم وجود عيوب ضارة للاستخدام. تدعم هذه التراكيب قوة الشد, استطالة, وقابلية اللحام, جعل أنابيب STKM متعددة الاستخدامات للسيارات, الآلات, والتطبيقات الصناعية.
درجة | ج (الأعلى) | من | ص (الأعلى) | S (الأعلى) | و (الأعلى) |
---|---|---|---|---|---|
STKM11A | 0.12 | ≤0.60 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM12A | 0.20 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM12B | 0.20 | 0.30-0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.35 |
STKM12C | 0.20 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.35 |
STKM13A | 0.15 | 0.30-0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM13B | 0.15 | 0.30-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.35 |
STKM13C | 0.15 | 0.30-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.35 |
STKM14A | 0.20 | 0.30-0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM14B | 0.20 | 0.30-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.35 |
STKM14C | 0.20 | 0.30-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.35 |
STKM15A | 0.20 | 0.30-0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM15C | 0.20 | 0.30-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.35 |
STKM16A | 0.23 | 0.30-0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM16C | 0.23 | 0.30-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.35 |
STKM17A | 0.25 | 0.30-0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM17C | 0.25 | 0.30-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.35 |
STKM18A | 0.25 | 0.30-0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM18B | 0.25 | 0.30-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.35 |
STKM18C | 0.25 | 0.30-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.35 |
STKM19A | 0.25 | 0.30-1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
STKM19C | 0.25 | 0.30-1.00 | 0.025 | 0.020 | 0.35 |
STKM20A | 0.25 | 0.30-1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.35 |
مصدر: سعادة ج 3445 معيار
3. الخواص الميكانيكية
3.1 قوة الشد والخضوع
الخصائص الميكانيكية لـ JIS G 3445 يتم تعريف أنابيب STKM سلسة بواسطة قوة الشد, قوة الخضوع, والاستطالة, مصمم لتلبية المتطلبات الهيكلية والميكانيكية المتنوعة. تقدم الدرجات المنخفضة الكربون مثل STKM11A و STKM12A قوة الشد من 290-410 ميجا باسكال, قوة العائد ≥195 ميجا باسكال, واستطالة ≥ 25 ٪, جعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا عالٍ, مثل خطوط السوائل وإطارات الدراجات. توفر STKM13A إلى STKM15A قوة الشد تتراوح بين 350 و 490 ميجا باسكال, قوة العائد ≥235 ميجا باسكال, واستطالة ≥22 ٪, مثالي لمكونات السيارات مثل امتصاص الصدمات وأعمدة القيادة. درجات أعلى, STKM16A إلى STKM20A, تحقيق قوة الشد تصل إلى 410-550 ميجا باسكال, قوة العائد ≥295 ميجا باسكال, واستطالة ≥20 ٪, مناسبة للآلات ذات الضغط العالي والينابيع. ‘ب’ و ‘ج’ الأنواع الفرعية, الصلب أو البارد, تعزيز ليونة, مع وصول STKM12C إلى استطالة ≥30 ٪. يتم تحقيق هذه الخصائص من خلال العلاجات الحرارية مثل تطبيع أو الصلب عند 650-700 درجة مئوية, تحسين البنية المجهرية لضمان المتانة. اختبار الشد لكل JIS Z 2241 يؤكد الامتثال, مع أنابيب خالية من الشقوق أو التصفيات. في الإنتاج المضافة للتغذية, أنابيب STKM13A تحمل الأحمال الدورية في المبادلات الحرارية لمسحوق كبد الدجاج, تقديم عمر أطول 10-15 ٪ من البدائل الملحومة. المعيار يتطلب الاستقامة (الانحراف ≤1 مم/1000 ملم) والدورة (خارج الجولة ≤65 ٪ من التسامح OD), ضمان الدقة. تحقق اختبارات التسطيح والانحناء, جعل أنابيب STKM موثوقة للسيارات, الآلات, والتطبيقات الصناعية حيث تكون القوة المتوازنة والليونة حاسمة.
3.2 صلابة ومقاومة التأثير
صلابة وتأثير مقاومة JIS G 3445 يتم التحكم في أنابيب STKM لضمان المتانة والصلابة عبر التطبيقات. درجات منخفضة الكربون مثل STKM11A معرض صلابة Brinell ≤121 HB, تسهيل التشكيل السهل وتشكيل, مثالي لنقل السوائل في الأنظمة المضافة للتغذية. درجات أعلى مثل STKM20A تصل إلى ≤137 HB, تعزيز مقاومة التآكل للينابيع والآلات. يؤدي اختبار تأثير charpy V في درجة حرارة الغرفة إلى قيام القيم ≥27 J لمعظم الدرجات, مع ‘ج’ الأنواع الفرعية مثل STKM12C تحقيق ≥40 J بسبب فوسفور أكثر صرامة (P ≤0.025 ٪) وكبريت (S ≤0.020 ٪) الضوابط, تقليل الادراج. الصلب ل ‘ب’ الدرجات تقلل من الصلابة لتحسين ليونة, منع الفشل الهش تحت الأحمال الدورية. في تطبيقات السيارات, تضمن صلابة STKM13B المتوازن قابلية اللحام دون تكسير, حاسمة لمكونات التوجيه. تُلزم أنابيب خالية من العيوب القياسية, مع عدم وجود رقائق أو عيوب سطحية, تم التحقق من خلال الاختبار المرئي والموجات فوق الصوتية. في الإنتاج المضافة للتغذية, تدعم مقاومة تأثير STKM12C خطوط السوائل لكلوريد الكولين, مقاومة التآكل المعتدل وتوسيع عمر المعدات بنسبة 10-15 ٪. يتم توفير الأنابيب في AS-Manufactured, الانتهاء من البرد, أو الظروف المعالجة بالحرارة, مع الطلاء الاختياري المضاد للتآكل لتعزيز المتانة. الامتثال لـ en 10204 يكتب 3.1/3.2 الشهادة تضمن التتبع والجودة, جعل أنابيب STKM مناسبة للمطالبة بالأدوار الميكانيكية والهيكلية حيث تكون المتانة والموثوقية ذات أهمية قصوى.
4. عمليات التصنيع
4.1 إنتاج الأنابيب غير الملحومة
سلس جيس ز 3445 يتم تصنيع أنابيب STKM من خلال البثق الساخن أو الرسم البارد لضمان التوحيد, قوة, والأداء الخالي من العيوب. تبدأ العملية بتسخين فتيل الصلب منخفض الكربون إلى 1200-1300 درجة مئوية, تليها ثقب لإنشاء أنبوب جوفاء. يتشكل المتداول الساخن أو البثق الأنبوب إلى الأبعاد الأولية, مع الرسم البارد المطبقة على درجات مثل STKM12C و STKM13C لتحقيق أقطار خارجية دقيقة (10-324 مم) وسمك الجدار (1-30 مم) مع التحمل ± 0.5 ٪ OD و ± 10 ٪ وزن. الصلب في 650-700 درجة مئوية لـ ‘b’ الدرجات تخفف من الضغوط الداخلية, في حين أن البرد من أجل ‘ج’ الدرجات تعزز جودة السطح ودقة الأبعاد. الإنتاج السلس يزيل عيوب اللحام, ضمان صمود الضغوط التي تصل إلى الضغوط 10 MPa, حاسمة للخطوط الهيدروليكية ومعدات المعالجة المضافة لتغذية. يتم تقويم الأنابيب (الانحراف ≤1 مم/1000 ملم) وقطع إلى أطوال 3-12 م, مع نهايات مشطوفة عند الطلب. إزالة الأكسدة أثناء الانصهار يقلل من الادراج, تحسين المتانة. في الإنتاج المضافة للتغذية, يتم استخدام الأنابيب STKM13A سلسة في المبادلات الحرارية لمسحوق كبد الدجاج, تقديم أداء موثوق به تحت الأحمال الدورية. يشمل مراقبة الجودة الاختبار الهيدروستاتيكي (الضغط لكل JIS G 3445 صيغة) واختبار الموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية, ضمان الامتثال لمعايير مثل en 10204. تعطي هذه العملية أنابيب عالية الجودة مناسبة للسيارات, الآلات, والتطبيقات الصناعية, دعم الدقة والمتانة.
عملية | معامل |
---|---|
تسخين البليت | 1200-1300 درجة مئوية |
الصلب (‘ب’ درجات) | 650-700 درجة مئوية |
أبعاد | من 10-324 مم, بالوزن 1-30 مم |
تسامح | ± 0.5 ٪ من, ± 10 ٪ بالوزن |
اختبارات | الهيدروستاتيكي, الموجات فوق الصوتية, الشد |
طول | 3-12 م |
مصدر: سعادة ج 3445, في 10204
4.2 مراقبة الجودة والاختبار
مراقبة الجودة لـ JIS G 3445 أنابيب STKM سلسة تضمن الامتثال للميكانيكية, الأبعاد, والمعايير الهيكلية, حاسمة للتطبيقات مثل مكونات السيارات ومعالجة الإضافات الخلاصة. التفتيش البصري يتحقق من جودة السطح, ضمان عدم وجود شقوق, التصفيح, أو العيوب السطحية الضارة للاستخدام. يكتشف الاختبار بالموجات فوق الصوتية العيوب الداخلية, في حين أن التحليل الكيميائي عبر القياس الطيفي يؤكد التكوين (على سبيل المثال, C ≤0.25 ٪, P ≤0.025 ٪ لـ STKM20A). يتضمن الاختبار الميكانيكي قوة الشد لكل JIS Z 2241 (على سبيل المثال, 290-550 ميجا باسكال), صلابة (برينيل ≤137 HB), واختبارات التسطيح/الانحناء لتأكيد قابلية التشكيل. لا يضمن الاختبار الهيدروستاتيكي عدم وجود تسربات تحت الضغوط المحسوبة, ضروري لخطوط السوائل في إنتاج كلوريد الكولين. ل ‘ج’ درجات, حدود P/S أكثر صرامة (≤0.025 ٪/≤0.020 ٪) يتم التحقق منها لتعزيز الجودة. تتميز الأنابيب بالصف, مقاس, ورقم الحرارة, مجمعة في عبوات سداسية (≤5000 كجم), ومغلفة اختياريا بالعوامل المضادة للتآكل لمقاومة البيئات الحمضية المعتدل في معالجة الأعلاف. تحديد المواد الإيجابية (PMI) يضمن التتبع, مع en 10204 يكتب 3.1/3.2 شهادة. في تطبيقات مثل المبادلات الحرارية لمسحوق كبد الدجاج, جودة STKM12C تضمن عمر 10-15 ٪. يضمن هذا الاختبار الصارم الموثوقية في السيارات, الآلات, والأنظمة الصناعية, لقاء جيس ز 3445 المعايير مع 100% امتثال.
5. التطبيقات
سعادة ج 3445 يتم استخدام الأنابيب STKM سلسة على نطاق واسع في التطبيقات الميكانيكية والهيكلية بسبب قابليتها على تشكيلها الممتازة, قوة, والفعالية من حيث التكلفة. في صناعة السيارات, يتم استخدام STKM12A و STKM13A لامتصاص الصدمات, مهاوي القيادة, ومكونات التوجيه, الاستفادة من ليونةهم للأشكال المعقدة ومقاومة الحمل الدوري. يستخدم تصنيع الآلات STKM14C للأسطوانات والإطارات, الاستفادة من الشوائب المنخفضة للدقة والمتانة. في البناء, يتم استخدام STKM11A لخطوط المياه والغاز, مع جودة سلسة ضمان الأداء الخالي من التسرب تحت الضغوط حتى 10 MPa. في الإنتاج المضافة للتغذية, تعد أنابيب STKM12C و STKM13A جزءًا لا يتجزأ من المبادلات الحرارية وخطوط السوائل لمعالجة مسحوق كبد الدجاج وكلوريد الكولين, مقاومة التآكل الحمضي المعتدل وتوسيع عمر المعدات بنسبة 10-15 ٪. تطبق صناعات النفط والغاز STKM15A على النقل, بينما يتم استخدام درجات أعلى مثل STKM20A للينابيع ومكونات الارتداد العالية في الآلات. طاولة 3 يسرد التطبيقات الرئيسية حسب الصف. يضمن البناء السلس 20% عمر أطول مقارنة بالأنابيب الملحومة في الظروف الصعبة, جعل أنابيب STKM خيارًا فعالًا من حيث التكلفة. الامتثال ل jis g 3445 والمعايير ذات الصلة مثل en 10204 يضمن الموثوقية عبر السيارات, صناعي, وتطبيقات معالجة الأعلاف, دعم أنظمة فعالة ودائمة.
درجة | التطبيقات الأولية |
---|---|
STKM11A | الأنابيب العامة, خطوط المياه/الغاز, إطارات الدراجات |
STKM12A/B/C. | امتصاص الصدمات, أنابيب السيارات, خطوط السوائل |
STKM13A/B/C. | مهاوي القيادة, الخطوط الهيدروليكية, مكونات الآلات |
STKM14A/B/C. | الأسطوانات, الإطارات الهيكلية |
STKM15A/C. | الخطوط الهيدروليكية, نقل النفط/الغاز |
STKM16A / C. | آلات الضغط العالي, الينابيع |
STKM17A/C. | الينابيع, مكونات السيارات |
STKM18A/B/C. | أجزاء دقيقة, أنابيب البناء |
STKM19A/C. | الهيكلية عالية القوة, أجزاء الماكينة |
STKM20A | الينابيع, مكونات الآلات عالية الارتداد |
6. التحليل المقارن
سعادة ج 3445 أنابيب STKM سلسة تقارن بشكل إيجابي مع المعايير الدولية والمواد البديلة, تقديم حل فعال من حيث التكلفة للتطبيقات الميكانيكية. STKM11A يعادل أستم A519 درجة 1010 (C ≤0.12 ٪, شد 290-410 ميجا باسكال), مع استقامة أكثر صرامة (≤1 مم/1000 ملم) والدورة (≤65 ٪ من التسامح). يتماشى STKM13A مع درجة ASTM A519 1020 (C ≤0.15 ٪, شد 350-490 ميجا باسكال), تقديم قوة عائد أعلى (235 MPA مقابل. 205 MPa), مثالية لأعمدة محرك السيارات. STKM20A يطابق درجة ASTM A519 1026 (C ≤0.25 ٪, الشد 410-550 ميجا باسكال), مناسبة للينابيع العالية. بالمقارنة مع فولاذ السبائك مثل incoloy 825 (الشد 586 MPa, 35-40 دولار/كجم), أنابيب STKM (دولار أمريكي 2-5/كجم) تكون أكثر بأسعار معقولة ولكنها تقتصر على بيئات التآكل المعتدل, أقل ملاءمة للمعالجة الإضافية للتغذية العدوانية (على سبيل المثال, حمض الفوسفوريك). A312 TP316TI الفولاذ المقاوم للصدأ (الشد 515 MPa, 10-15 دولار/كجم) يقدم مقاومة تآكل فائقة ولكن بتكلفة أعلى. طاولة 4 يقارن الدرجات الرئيسية. جودة STKM سلسة وتكلفة منخفضة تجعلها مثالية للسيارات, الآلات, والتطبيقات الصناعية المعتدلة, مع قيود في بيئات درجات الحرارة العالية أو التآكل مقارنةً بالسبائك الفولاذ.
مادة | ج (الأعلى %) | الشد (MPa) | أَثْمَر (MPa) | يكلف (USD/kg) |
---|---|---|---|---|
STKM11A | 0.12 | 290-410 | 195 | 2-5 |
STKM13A | 0.15 | 350-490 | 235 | 2-5 |
STKM20A | 0.25 | 410-550 | 295 | 2-5 |
أستم A519 1010 | 0.12 | 290-410 | 195 | 3-6 |
أستم A519 1020 | 0.15 | 350-450 | 205 | 3-6 |
إنكولوي 825 | 0.05 | 586 | 241 | 35-40 |
A312 TP316TI | 0.08 | 515 | 205 | 10-15 |