Perbezaan Antara EN39 & BS1139 Paip Keluli Tergalvani
Perbezaan Antara EN39 & BS1139 Paip Keluli Tergalvani
pengenalan
EN39 dan BS1139 adalah dua piawaian berbeza yang mengawal pembuatan dan spesifikasi paip keluli tergalvani. Walaupun kedua-dua piawaian memberi tumpuan kepada paip keluli tergalvani yang digunakan dalam aplikasi perancah, terdapat beberapa perbezaan utama antara paip keluli tergalvani EN39 dan BS1139. Dalam artikel ini, kami akan meneroka perbezaan ini untuk membantu anda memahami piawaian yang paling sesuai untuk keperluan khusus anda.
EN39 Paip Keluli Bergalvani
EN39 ialah piawaian Eropah yang menentukan keperluan untuk paip keluli tergalvani yang digunakan dalam aplikasi perancah. Ia meliputi dimensi, sifat mekanikal, dan keadaan teknikal paip. Paip keluli tergalvani EN39 terkenal dengan kekuatan tingginya, ketahanan, dan rintangan kakisan.
Ciri-ciri utama paip keluli tergalvani EN39 termasuk:
- Rintangan Kakisan: EN39 paip keluli tergalvani disalut dengan lapisan zink, memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. Ini menjadikan ia sesuai untuk aplikasi luar di mana ia terdedah kepada keadaan cuaca yang teruk.
- Kekuatan tinggi: Paip keluli tergalvani EN39 dihasilkan menggunakan keluli berkualiti tinggi, memastikan integriti struktur dan kapasiti galas beban yang tinggi. Mereka boleh menahan beban berat dan menyediakan platform kerja yang selamat untuk sistem perancah.
- Pemasangan Mudah: Paip keluli tergalvani EN39 direka bentuk dengan dimensi piawai, menjadikannya mudah dipasang dan disambungkan. Mereka boleh dipotong dengan mudah, berulir, dan dicantum menggunakan pelbagai kelengkapan dan penyambung.
- Pematuhan dengan Piawaian Eropah: EN39 paip keluli tergalvani mematuhi piawaian Eropah untuk aplikasi perancah, memastikan kualiti dan keselamatan mereka.
BS1139 Paip Keluli Tergalvani
BS1139 ialah piawaian British yang menentukan keperluan untuk paip keluli tergalvani yang digunakan dalam aplikasi perancah. Ia meliputi dimensi, sifat mekanikal, dan keadaan teknikal paip. Paip keluli tergalvani BS1139 digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk sistem perancah.
Ciri-ciri utama paip keluli tergalvani BS1139 termasuk:
- Rintangan Kakisan: Paip keluli tergalvani BS1139 disalut dengan lapisan zink, memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar di mana ia terdedah kepada kelembapan dan unsur menghakis yang lain.
- Kekuatan tinggi: Paip keluli tergalvani BS1139 dihasilkan menggunakan keluli berkualiti tinggi, memastikan integriti struktur dan kapasiti galas beban yang tinggi. Mereka boleh menahan beban berat dan menyediakan platform kerja yang selamat untuk sistem perancah.
- Pemasangan Mudah: Paip keluli tergalvani BS1139 direka bentuk dengan dimensi piawai, menjadikannya mudah dipasang dan disambungkan. Mereka boleh dipotong dengan mudah, berulir, dan dicantum menggunakan pelbagai kelengkapan dan penyambung.
- Pematuhan dengan Piawaian British: Paip keluli tergalvani BS1139 mematuhi piawaian British untuk aplikasi perancah, memastikan kualiti dan keselamatan mereka.
Perbezaan Antara Paip Keluli Tergalvani EN39 dan BS1139
Walaupun kedua-dua paip keluli tergalvani EN39 dan BS1139 digunakan dalam aplikasi perancah dan berkongsi banyak persamaan, terdapat beberapa perbezaan utama antara kedua-dua piawai:
- Skop Geografi: EN39 ialah piawaian Eropah, manakala BS1139 ialah piawaian British. Ini bermakna paip keluli tergalvani EN39 lebih biasa digunakan di negara Eropah, manakala paip keluli tergalvani BS1139 adalah lazim di United Kingdom dan negara lain yang mengikut piawaian British.
- Perbezaan Dimensi: EN39 dan BS1139 mempunyai sedikit perbezaan dalam keperluan dimensi mereka. Perbezaan ini termasuk variasi dalam diameter paip, ketebalan dinding, dan panjang. Adalah penting untuk mempertimbangkan variasi dimensi ini apabila memilih standard yang sesuai untuk projek perancah anda.
- Pensijilan dan Pematuhan: EN39 dan BS1139 mempunyai keperluan pensijilan dan pematuhan yang berbeza. EN39 paip keluli tergalvani mesti memenuhi piawaian Eropah untuk aplikasi perancah, manakala paip keluli tergalvani BS1139 mesti mematuhi piawaian British. Adalah penting untuk memastikan bahawa paip yang anda pilih mematuhi piawaian yang berkaitan dan mempunyai pensijilan yang diperlukan.
- Ketersediaan: Ketersediaan paip keluli tergalvani EN39 dan BS1139 mungkin berbeza bergantung pada lokasi anda. Jika anda berada di Eropah, Paip keluli tergalvani EN39 mungkin lebih mudah didapati, manakala paip keluli tergalvani BS1139 mungkin lebih mudah ditemui di United Kingdom dan negara lain yang mengikut piawaian British.
Kesimpulan
EN39 dan BS1139 adalah dua piawaian yang diiktiraf secara meluas untuk paip keluli tergalvani yang digunakan dalam aplikasi perancah. Walaupun kedua-dua piawaian menawarkan rintangan kakisan, kekuatan tinggi, dan pemasangan yang mudah, terdapat beberapa perbezaan dalam keperluan dimensi mereka, pensijilan, dan ketersediaan. Adalah penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini dan memilih standard yang paling sesuai dengan keperluan khusus anda dan mematuhi peraturan yang berkaitan di rantau anda. Berunding dengan pakar industri dan pembekal boleh membantu anda membuat keputusan termaklum dan memastikan kejayaan projek perancah anda.
24 komen
SANTEKHNIK_MXKA
Mac 15, 2024 di petang12:41
Salutan Zink:
Ronsun2023
Mac 24, 2024 di PM1:03
EN39 memerlukan ketebalan salutan zink minimum 75 mikron di bahagian luar dan bahagian dalam paip. BS1139 memerlukan 85 mikron luaran dan 75 mikron dalaman.
Santehnik__ebkt
Mac 15, 2024 di PM4:51
Standard:
Ronsun2023
Mac 24, 2024 di PM1:03
EN39 merujuk kepada standard Eropah untuk paip keluli tergalvani, Walaupun BS1139 adalah standard British. Keperluan spesifikasi dan ujian sedikit berbeza antara kedua -dua.
Santehnik_klka
Mac 15, 2024 di PM7:59
Apakah komposisi EN39?
Ronsun2023
Mac 24, 2024 di petang12:59
EN39 adalah 4.5% nikel, kromium, Gred Molybdenum tersedia sebagai panjang bar penuh atau potongan potong dengan penghantaran ke seluruh UK. Ia sesuai untuk pengerasan kes untuk memberikan permukaan tahan kes dengan kekuatan teras yang tinggi sehingga 1310 N/mm². Gred ini biasanya dibekalkan sebagai bar bulat.
avtovesy_
Mac 23, 2024 di am8:32
Apakah sifat keluli EN39?
Ronsun2023
Mac 24, 2024 di petang12:54
EN36 Steel | 655M13
EN36 adalah gred keluli karburis dengan kekuatan permukaan yang sangat tinggi dengan teras yang lembut tetapi kuat. Bahan itu mengekalkan tahap ketangguhan yang luar biasa. Dengan kekuatan tegangan yang tinggi, EN36 digunakan dalam pengeluaran banyak bahagian kekuatan tinggi termasuk crankshafts dalam sektor automotif dan aeroangkasa.
Tkan_optom_hqml
Mac 23, 2024 di am9:54
Apakah komposisi EN39?
Ronsun2023
Mac 24, 2024 di petang12:53
EN39 adalah 4.5% nikel, kromium, Gred Molybdenum tersedia sebagai panjang bar penuh atau potongan potong dengan penghantaran ke seluruh UK. Ia sesuai untuk pengerasan kes untuk memberikan permukaan tahan kes dengan kekuatan teras yang tinggi sehingga 1310 N/mm². Gred ini biasanya dibekalkan sebagai bar bulat.
wow_boost_
Mac 23, 2024 di PM4:50
Apakah perbezaan antara BS1139 dan EN39?
Ronsun2023
Mac 24, 2024 di petang12:53
Kesimpulannya, Perbezaan utama antara BS1139 dan EN39 adalah komponen kimia aluminium annealed atau tidak. Kimia aluminium menjadikan tiub keluli perancah lebih fleksibel yang lebih sesuai digunakan dalam cuaca sejuk
Tsentr_dopobrazovaniya_tooi
Mungkin 18, 2024 di PM7:19
Apakah perbezaan antara BS1139 dan EN39?
Ronsun2023
Mungkin 19, 2024 di pagi 11:48
Anda boleh mendapati bahawa piawaian BS1139 memberi keperluan n, manakala EN 39 Piawaian perancah memberi keperluan AL dalam komposisi kimia
Povyshe
Mungkin 18, 2024 di PM7:19
Apakah standard BS1139?
Ronsun2023
Mungkin 19, 2024 di pagi 11:48
BS1139 Perancah adalah sistem perancah yang terdiri daripada paip keluli tergalvani atau tergalvani yang rapat dengan sistem aksesori seperti belenggu berputar, pengganding, pengapit, putlog, papan, tangga, dan lain-lain.
Obuchen
Mungkin 19, 2024 di am1:47
Apakah perbezaan antara BS1139 dan EN39?
Ronsun2023
Mungkin 19, 2024 di pagi 11:46
Anda boleh mendapati bahawa piawaian BS1139 memberi keperluan n, manakala EN 39 Piawaian perancah memberi keperluan AL dalam komposisi kimia
sin_rksa
Jun 1, 2024 di am4:54
Apakah kelemahan keluli tergalvani?
Ronsun2023
Mac 28, 2025 di PM9:57
Seperti apa -apa jenis keluli penamat, Keluli tergalvani mempunyai keburukan, yang termasuk:
Terdapat kos yang tinggi yang berkaitan dengan galvanisasi, Terutama dalam projek berskala besar. …
Walaupun tahan karat merah, Keluli tergalvani dapat mengembangkan karat putih dari masa ke masa jika terdedah kepada kelembapan.
selfie_journal_epka
Jun 2, 2024 di am4:23
Apakah keluli tergalvani yang digunakan?
Ronsun2023
Mac 28, 2025 di PM9:56
Keluli tergalvani digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk ketahanan dan kekuatan kakisannya. Ia biasanya digunakan untuk bumbung, panel dinding, rangka, dan komponen struktur. Salutan melindungi keluli dari berkarat, Meningkatkan jangka hayatnya dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
zapoy_vyvod_chot
Jun 2, 2024 di AM6:47
Apakah perbezaan antara PVC dan paip tergalvani?
Paip GI mempunyai ketahanan yang lebih baik
Ronsun2023
Mac 28, 2025 di PM9:55
Keluli boleh melenturkan dan memegang bentuknya dalam menghadapi tekanan atau getaran tanpa pecah. Sebaliknya, Paip PVC terdedah kepada ubah bentuk dari masa ke masa kerana ketidakupayaan mereka untuk menahan tekanan dan getaran yang mereka hadapi.