DALAM 10217-1 Paip keluli yang dikimpal | P195TR1 | P195TR2 | P235TR1 | P235TR2 | P265TR1 | P265TR2
DALAM 10217 adalah standard Eropah yang menyediakan spesifikasi untuk “Tiub keluli dikimpal untuk tujuan tekanan.” Standard ini merangkumi pelbagai bahagian, masing -masing berurusan dengan jenis keluli tertentu:
- DALAM 10217-1: Tiub keluli bukan aloi dengan sifat suhu bilik yang ditentukan
- DALAM 10217-2: Tiub keluli bukan aloi dan aloi yang dikimpal elektrik dengan sifat suhu yang ditentukan
- DALAM 10217-3: Tiub keluli bijirin halus
- DALAM 10217-4: Tiub keluli bukan aloi yang dikimpal elektrik untuk tujuan tekanan dengan sifat suhu rendah yang ditentukan
- DALAM 10217-5: Arc tenggelam yang dikimpal bukan aloi dan tiub keluli aloi dengan sifat suhu yang ditentukan
- DALAM 10217-6: Tiub keluli bukan aloi yang dikimpal arka tenggelam dengan sifat suhu rendah yang ditentukan
- DALAM 10217-7: Tiub keluli tahan karat
Setiap bahagian menggariskan keadaan penghantaran teknikal untuk kategori keluli tertentu. Walaupun saya tidak dapat memberikan standard penuh kerana sekatan hak cipta, Saya dapat memberitahu anda bahawa mereka umumnya merangkumi topik berikut:
- Skop: Mentakrifkan standard yang berlaku.
- Rujukan normatif: Menyenaraikan piawaian lain yang disebut dalam dokumen ini.
- Terma dan definisi: Menerangkan istilah yang digunakan dalam standard.
- Memesan maklumat: Menentukan butiran yang harus diberikan pada masa siasatan dan perintah.
- Pembuatan: Menerangkan proses pembuatan dan penghantaran.
- Keperluan: Menggariskan keperluan khusus untuk keluli, termasuk sifat mekanikal, komposisi kimia, dan kaedah ujian.
- Kaedah ujian: Menerangkan cara menguji keluli untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan.
- Pemeriksaan dan Pensijilan: Perincian proses pemeriksaan dan pensijilan.
- Menanda: Menentukan maklumat apa yang harus ditandakan pada keluli.
Untuk mengakses piawaian penuh dengan butiran khusus, anda perlu membelinya dari organisasi standard rasmi atau penjual semula yang diberi kuasa. Sila hormati undang -undang hak cipta semasa mengakses dan menggunakan piawaian.
Penampilan en 10217-1 Paip
– Jahitan Kimpalan
Kawasan kimpalan en 10217-1 Paip adalah komponen kritikal yang mesti bebas dari keretakan, kekurangan gabungan, dan kekurangan penembusan. Sebarang pembaikan ke jahitan kimpalan tiub EW dan HFW tidak dibenarkan. Pembaikan ke jahitan kimpalan tiub saw hendaklah dibenarkan jika dilakukan dengan prosedur yang didokumenkan yang dipersetujui. Ini adalah untuk memastikan integriti struktur paip dan untuk mengelakkan kebocoran yang berpotensi.
– Permukaan tiub
EN 10217-1 paip mempunyai keperluan khusus untuk permukaannya dianggap boleh digunakan. Tiub mesti bebas dari sebarang kecacatan permukaan luaran atau dalaman yang dapat dikesan dengan pemeriksaan visual permukaan. Selain itu, Keadaan penamat dan permukaan tidak sepatutnya sedemikian rupa sehingga sebarang ketidaksempurnaan permukaan memerlukan pakaian. Namun begitu, Sekiranya perlu berpakaian ketidaksempurnaan permukaan, mereka hanya boleh menjadi tanah atau machined ke bawah. Ketebalan dinding di kawasan berpakaian tidak boleh jatuh di bawah ketebalan dinding minimum yang ditentukan setelah berpakaian. Akhirnya, Semua kawasan berpakaian mesti digabungkan dengan lancar ke dalam kontur tiub tanpa sebarang ketidaksempurnaan yang kelihatan.
Komposisi kimia untuk en 10217-1 Tiub keluli bukan aloi
– Komposisi kimia
| Gred Keluli | C max. | Si Max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr B Max. | Mo b max. | Ni B Max. | Al tot saya. | Dengan b c max. | NB B Max. | Ti B Max. | V B Max. | CR + CURING I + IN B MAX. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama keluli | Nombor Keluli | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| elemen b tidak termasuk dalam jadual ini tidak sengaja ditambah ke keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur -unsur yang boleh ditambah untuk menyelesaikan pelakon. Semua langkah yang sesuai hendaklah diambil untuk mengelakkan penambahan unsur -unsur yang tidak diingini dari sekerap atau bahan lain yang digunakan dalam proses pembuatan keluli. | |||||||||||||||
| b Kandungan unsur -unsur ini tidak perlu dilaporkan melainkan dengan sengaja ditambah kepada pelakon. | |||||||||||||||
| pilihan c 3: Untuk memudahkan operasi pembentukan berikutnya, kandungan tembaga maksimum yang dipersetujui lebih rendah daripada yang ditunjukkan dan kandungan timah maksimum yang dipersetujui akan dikenakan. | |||||||||||||||
| D Keperluan ini tidak berkenaan dengan syarat keluli mengandungi jumlah elemen mengikat nitrogen yang mencukupi, yang akan dilaporkan. | |||||||||||||||
– Penyimpangan en yang dibenarkan 10217-1 Analisis produk
| Gred Keluli | Sifat tegangan | Sifat impak | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama keluli | Nombor Keluli | Kekuatan hasil atas | Kekuatan Tegangan | Pemanjangan | Purata minimum | ||||
| Reh b min untuk | Min | Tenaga yang diserap KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | pada suhu ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16＜ T≤40 | L. | t | ||||||
| MPa * | MPa * | L. | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195tr1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265tr1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| A untuk ketebalan dinding lebih besar daripada 40 mm sifat mekanikal tertakluk kepada persetujuan. b Lihat 11.2. c l = longitudinal; t = melintang. pilihan d 5: Selain itu, Kekuatan kesan membujur hendaklah disahkan pada - 10 °C. tiub e yang dibuat untuk gred bahan ini tidak mungkin menyokong keperluan penting Arahan 97/23/EC kecuali kriteria lain diambil kira, Lihat bahagian Lampiran I 7.5 arahan ini * 1 MPA = 1 N/mm² | |||||||||
Sifat mekanikal en 1021-7-1 Paip
| Gred Keluli | Sifat tegangan | Sifat impak | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama keluli | Nombor Keluli | Kekuatan hasil atas | Kekuatan Tegangan | Pemanjangan | Purata tenaga yang diserap minimum | ||||
| Pada suhu ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16＜ T≤40 | L. | t | ||||||
| Mpa | Mpa | L. | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
Toleransi satu 10217-1 Paip keluli
– Diameter luar dan toleransi ketebalan dinding pada en 10217-1
| Diameter Luar | Toleransi pada | ||
|---|---|---|---|
| Diameter Luar | Ketebalan dinding | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ t ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ± 1% atau ± 0.5 | ± 10% atau ± 0.3 yang mana lebih besar | ± 8% atau ± 2 yang mana lebih besar |
| Mana yang lebih besar | |||
| D ＞ 219.1 | ± 0.75% atau ± 6 | ||
| Mana yang lebih besar | |||
– Toleransi panjang pada en 10217-1
| Panjang | Toleransi pada panjang tepat untuk diameter luar (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | ≥ 406.4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ l ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + dengan perjanjian, 0 | – |
