Paip keluli tergalvani bersalut zink adalah jenis paip keluli yang telah disalut dengan lapisan zink untuk membantu mencegah kakisan. Proses galvanizing melibatkan penggunaan lapisan zink ke paip keluli melalui sama ada galvanisasi panas atau elektro-galvanization.

Galvanisasi Hot-Dip

Dalam proses galvanisasi panas, paip keluli dicelup ke dalam mandi zink cair. Proses ini membolehkan zink membentuk salutan terikat logam yang sangat tahan memakai dan cuaca. Ketebalan lapisan zink boleh dikawal dengan tempoh rendaman di mandi dan ketebalan keluli asal.

 

Ketebalan	1-200mm；atau seperti yang diperlukan	Panjang:	2000-16000mm，atau seperti yang diperlukan
Dimensi	16-1020mm；(1/2inci ~ 40 inci)Dimensi	Teknik	Rolle panas atau sejuk
Salutan Zink	paip keluli pra -tergalvani: 60-150g/m2 paip keluli tergalvani yang dicelup panas:200-460g/m2	Rawatan permukaan	Galvanizing sejuk，Celup panas tergalvani
Pensijilan:	CE, ISO, SGS，BV，Sijil Kilang	Standard:	ASTM，DIA，GB，DARI，DALAM
syarat harga	FOB,CRF,CIF,EXW, CPT	Terma pembayaran	T/T, L/C pada pandangan,West Union
Gred	S195—Gred B, SS330, SPC, S185
	S215—Gred C,CS Jenis B, SS330, SPHC，
	S235—Gred D, SS400, S235JR, S235JO, S235J2，
	S345—SS500, ST52，S355JR
Butiran Penghantaran	Standard ada Stok; Normal Kira-kira 3-5hari; Dibuat khas 15-20 hari；Mengikut kuantiti pesanan.
Pembungkusan	pembungkusan eksport standard (dalam:kertas kalis air,luar:kotak kayu yang diwasap) Himpunan Bentuk Heksagon, Ditutup Dengan Tarpaulin, Bekas Atau Secara Pukal

celup panas/spesifikasi paip keluli tergalvani sejuk

peraturan	grid	DARI mm	Ketebalan dinding mm	Dinding minimum	Paip yang dikimpal ( 6 m panjang tetap)		Paip bergalvani ( 6 m panjang tetap)
Diameter dalam nominal	inci			mm tebal	Meter berat kg	Berat akar kg	Meter berat kg	Berat akar kg
DN15	1/2	21.3	2.8	2.45	1.28	7.68	1.357	8.14
DN20	3/4	26.9	2.8	2.45	1.66	9.96	1.76	10.56
DN25	1	33.7	3.2	2.8	2.41	14.46	2.554	15.32
DN32	1.25	42.4	3.5	3.06	3.36	20.16	3.56	21.36
DN40	1.5	48.3	3.5	3.06	3.87	23.22	4.1	24.6
DN50	2	60.3	3.8	3.325	5.29	31.74	5.607	33.64
DN65	2.5	76.1	4	3.5	7.11	42.66	7.536	45.21
DN80	3	88.9	4		8.38	50.28	8.88	53.28
DN100	4	114.3	4		10.88	65.28	11.53	69.18
DN125	5	140	4.5		15.04	90.24	15.942	98.65
DN150	6	168.3	4.5		18.18	109.08	19.27	115.62
DN200	8	219.1	6 (paip dikimpal)		31.53	189.18
DN200	8	219.1	6.5 galvanizing hot-dip				36.12	216.72

GB / T 3091-2001 sisihan ketebalan dinding paip bergalvani celup panas

nama Timbang	standard Cina				Standard perusahaan				Kontras kesimpulan
	Cecair tekanan rendah menyampaikan paip keluli yang dikimpal				Paip keluli yang dikimpal
	GB/T3091-2001				S/YF01-2002
1	Diameter luar paip keluli				Diameter luar paip keluli, sisihan yang dibenarkan diameter luar				Lebih baik daripada piawaian Cina
	Diameter luar D/mm	Sisihan diameter luar tiub mm		Diameter luar tiub Sisihan mm	Diameter luar D	8″	± 0.60mm
	D< 48.3	± 0.5mm				5″-6″	± 0.50mm
	48.3<D < 168.3	± 1.0%				4″	± 0.40mm
	168.3<D < 508	± 0.75%		+2.4 -0.8		3″-“	± 0.30mm
	D>508	± 1.0%		+3.0 -0.8		2" atau kurang	± 0.20mm
	Sisihan ketebalan dinding	± 12.5%			Ketebalan dinding S	1.8 5.75mm	5%
2	Panjang biasa		Sisihan yang dibenarkan		panjang	Panjang biasa		Sisihan yang dibenarkan	Lebih baik daripada piawaian Cina
	4M-12M		+20 -0			2 inci atau kurang		5-0
	Panjang berganda: 5-10mn ® sepatutnya ditinggalkan untuk setiap rangkap dalam panjang biasa Margin		+20 -0			2.5 inci - 4 inci		5-0
						5 inci atau lebih		15-0
						Panjang khas		20-0

 

Elektro-Galvanisasi

Elektro-galvanisasi, sebaliknya, menggunakan arus elektrik untuk mendepositkan zink ke permukaan keluli. Proses ini menyediakan salutan yang lebih seragam dan membolehkan kawalan yang lebih baik ke atas ketebalan lapisan zink. Namun begitu, paip bergalvani elektro mungkin tidak tahan lama seperti paip bergalvani celup panas, terutamanya dalam keadaan persekitaran yang keras.

Kelebihan Paip Keluli Tergalvani Bersalut Zink

1. Rintangan Kakisan: Salutan zink menyediakan penghalang antara keluli dan persekitaran, menghalang kakisan yang akan berlaku apabila keluli terdedah kepada udara dan lembapan.
2. Jangka hayat yang panjang: Kerana rintangan kakisan mereka, paip keluli tergalvani boleh mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, selalunya sehingga 50 tahun dalam persekitaran luar bandar dan 25 tahun dalam persekitaran bandar dan pantai yang lebih teruk.
3. Penyelenggaraan Rendah: Sebaik sahaja paip keluli tergalvani dipasang, mereka memerlukan sedikit penyelenggaraan kerana salutan zink sangat tahan lama.
4. Kekuatan: Proses galvanisasi menjadikan paip lebih tahan lama dan sukar, yang boleh menjadi kelebihan dalam aplikasi di mana paip mungkin terdedah kepada kerosakan mekanikal.

Aplikasi Paip Keluli Tergalvani Bersalut Zink

Paip keluli tergalvani digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

• Paip: Ia sering digunakan untuk membawa air di kedua-dua bangunan kediaman dan komersial.
• Pembinaan: Paip keluli tergalvani digunakan dalam pembinaan untuk pelbagai tujuan, termasuk perancah, pagar, dan sebagai elemen struktur dalam bangunan.
• Aplikasi Perindustrian: Dalam industri, paip ini digunakan untuk mengangkut bahan seperti gas, cecair mudah terbakar, dan bahan kimia yang menghakis.
• pertanian: Mereka digunakan dalam sistem pengairan, rumah hijau, dan struktur pertanian lain.

Kesimpulannya, Paip keluli tergalvani bersalut zink adalah pilihan yang popular untuk banyak aplikasi kerana rintangan kakisannya, ketahanan, dan jangka hayat yang panjang. Namun begitu, ia mesti digunakan dengan sewajarnya kerana ia tidak sesuai untuk mengangkut jenis bahan tertentu, seperti bahan yang sangat berasid atau beralkali, kerana ini boleh menghakis lapisan zink.